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選鐵機(jī)即除鐵器,它的類(lèi)型多種多樣,用于不同的領(lǐng)域之中,接下來(lái)除塵設(shè)備廠家小編帶大家了解不同類(lèi)型的除鐵設(shè)備,以便大家根據(jù)自己的需求,選擇到越適合自己的產(chǎn)品。1、隔柵式永磁除鐵器:該選鐵器一般為管狀,采用擠壓式磁壢布置,既可用于干式除鐵,又可制
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脈沖布袋式除塵器的類(lèi)型有氣箱式除塵器、長(zhǎng)袋式低壓除塵器以及低壓回轉(zhuǎn)除塵器,接下來(lái)我們先來(lái)了解前兩種類(lèi)型除塵器的優(yōu)缺點(diǎn)介紹:
一、長(zhǎng)袋低壓:
長(zhǎng)袋式低壓脈沖布袋除塵器又稱(chēng)管式脈沖袋式除塵器,行脈沖清灰除塵器。初期的脈
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石灰廠物料在上料、運(yùn)轉(zhuǎn)、篩分等過(guò)程中會(huì)生大量粉塵,產(chǎn)塵點(diǎn)數(shù)量多且分散、距離遠(yuǎn)。因此,除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)較為復(fù)雜。為此,除塵設(shè)備廠家對(duì)除塵系統(tǒng)的風(fēng)量計(jì)算、系統(tǒng)壓力、除塵設(shè)備選型及設(shè)計(jì)要點(diǎn)等進(jìn)行了探討。除塵器做為捕捉粉塵的設(shè)備,選擇時(shí)應(yīng)考慮粉塵性質(zhì)、
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雙膛窯技術(shù)是一種以低熱值煤氣為燃料生產(chǎn)活性石灰的技術(shù),因自身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、石灰質(zhì)量高、運(yùn)行費(fèi)用低等較多優(yōu)點(diǎn),近幾年應(yīng)用相當(dāng)廣泛。多數(shù)公司的石灰窯正是采用這種密型,單座窯日產(chǎn)450t低生燒、活性度高的石灰,經(jīng)烘干后作為原料再向電石生產(chǎn)車(chē)間供應(yīng)。為
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一、在運(yùn)行方面注意的幾個(gè)問(wèn)題:
除塵設(shè)備廠家提示,在運(yùn)行方面一體式除塵器操作的復(fù)雜性高過(guò)單獨(dú)運(yùn)用袋式除塵和電除塵器,運(yùn)行工況的適應(yīng)性降低。主要考慮以下幾點(diǎn)。
(1)煤種發(fā)生了變化,灰份與風(fēng)量有所增加,前面的電除塵器
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鑄造工件表面噴砂處理后,工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣,粉塵大,并且工件不方便移動(dòng)、工作現(xiàn)場(chǎng)空間狹窄。而目前的車(chē)間粉塵處理設(shè)備大多為大型除塵器,不易進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),造成砂丸回收不及時(shí),浪費(fèi)原材料。
為解決該類(lèi)大型除塵器不易進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)而使得砂丸回
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本章節(jié)小編帶大家了解下電爐除塵設(shè)備系統(tǒng)的調(diào)試及上位機(jī)的作用:
一、系統(tǒng)調(diào)試:
電爐除塵器系統(tǒng)安裝完成后,進(jìn)行了調(diào)試、亞冷調(diào)試和熱調(diào)試。冷態(tài)調(diào)試在空載狀態(tài)下進(jìn)行,熱態(tài)調(diào)試在系統(tǒng)冷卻后在負(fù)載狀態(tài)下進(jìn)行。整個(gè)調(diào)試過(guò)程的硬
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本文除塵設(shè)備廠家講解兩類(lèi)除塵設(shè)備,及其它們的設(shè)計(jì)要點(diǎn),具體如下介紹:
一、氣箱式:
氣箱式脈沖布袋除塵器又稱(chēng)箱式脈沖除塵器,1臺(tái)除塵器分成為若干個(gè)濾袋室,一個(gè)濾袋室設(shè)1~2個(gè)脈沖閥,不設(shè)噴吹管,采用箱式脈沖噴吹。氣箱式脈沖布袋除塵器的優(yōu)
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空氣中懸浮的可燃性粉塵接觸明火、電火花等火花源時(shí),釋放大量能量,產(chǎn)生高溫,并釋放大量氣體,在周?chē)橘|(zhì)中引起高壓化學(xué)反應(yīng)。為阻止可燃性粉塵的爆裂,可從以下兩點(diǎn)著手:一是利用車(chē)間粉塵處理設(shè)備控制車(chē)間可燃性粉塵濃度,二是除去現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)。對(duì)
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